Conception et fabrication assistées par ordinateur, directement au cabinet. Une grande partie de nos prothèses est produite en interne, ce qui nous permet de raccourcir les délais et de garder la maîtrise de chaque étape.
La CFAO — Conception et Fabrication Assistées par Ordinateur — désigne l'ensemble des techniques numériques permettant de concevoir une prothèse à partir d'une empreinte optique, puis de la fabriquer par usinage ou impression 3D.
Notre cabinet dispose d'un plateau CFAO complet qui nous permet de produire en interne une grande partie de nos prothèses : couronnes, inlays, onlays, gouttières, modèles d'étude, guides chirurgicaux, provisoires.
Cette intégration présente plusieurs intérêts pour vous : raccourcissement des délais, contrôle qualité maîtrisé de bout en bout, et possibilité de réaliser certains soins en une seule séance.
Quatre étapes, toutes réalisées au cabinet pour la majorité de nos prothèses.
Caméras 3Shape Trios ou Cerec Omnicam : un scan 3D de la bouche en quelques minutes, sans pâte d'empreinte.
Modélisation de la prothèse sur logiciel, ajustement précis à l'anatomie et à l'occlusion du patient.
Usinage à partir d'un bloc céramique ou impression 3D selon le type de pièce et l'indication clinique.
Cuisson, frittage, maquillage et essayage en bouche pour ajustement final avant pose définitive.
Le cabinet est équipé de deux imprimantes 3D Formlabs Form 3B et Form 4B, dans leur version certifiée pour usage médical et dentaire.
Ces imprimantes utilisent la technologie de stéréolithographie (SLA / LFS) avec des résines biocompatibles certifiées dispositifs médicaux, permettant la fabrication de pièces en bouche ou en contact direct avec les tissus.
Réalisations courantes :
L'usineuse Cerec MC XL est dédiée à l'usinage humide de blocs céramiques. Elle permet de produire des restaurations indirectes en céramique en quelques minutes à partir du fichier numérique conçu en amont.
Le refroidissement par eau pendant l'usinage préserve l'intégrité des matériaux fragiles comme les céramiques vitreuses, et garantit une finition de surface précise pour un ajustement optimal en bouche.
Matériaux usinés :
L'usineuse Roland DWX-53DC est une fraiseuse 5 axes dédiée à l'usinage à sec, principalement pour les disques de zircone qui requièrent ensuite une étape de frittage haute température.
L'usinage 5 axes permet d'aborder la pièce sous tous les angles et donc de réaliser des géométries complexes, notamment des armatures de bridges étendus, avec une précision micrométrique.
Matériaux usinés :
L'usinage et l'impression ne sont qu'une étape. La finition céramique et le frittage donnent à la prothèse ses propriétés mécaniques et esthétiques définitives.
Four de cuisson dédié au maquillage et à la cristallisation des céramiques vitreuses. Permet la personnalisation esthétique des couronnes après usinage : caractérisation des teintes, cristallisation finale du disilicate de lithium, glaçage pour une finition de surface optimale.
Four à haute température dédié au frittage de la zircone. Après usinage, les pièces en zircone subissent une cuisson à environ 1500°C qui leur confère leurs propriétés mécaniques définitives — résistance, densité et translucidité.
Pour les réalisations qui dépassent notre capacité de production interne — et notamment pour le design avancé et les prothèses amovibles — nous travaillons avec le laboratoire Dentecsmile, situé au 41 rue Devosge à Dijon.
Dirigé par Charles Bourgeois, Dentecsmile est un laboratoire spécialisé exclusivement en prothèse numérique, qui partage notre approche moderne de la dentisterie : fichiers transmis numériquement, échanges fluides entre praticien et prothésiste, contrôle qualité rigoureux.
Cette proximité géographique et cette communauté d'approche numérique nous permettent de garantir des délais maîtrisés et une communication directe avec le prothésiste lors des cas complexes.
Laboratoire Dentecsmile
41 rue Devosge, 21000 Dijon — à 8 minutes du cabinet
Pour de nombreuses prothèses, la production en interne réduit les délais d'attente entre l'empreinte et la pose définitive.
Le praticien suit la conception et la fabrication, et peut ajuster la pièce à chaque étape sans intermédiaire.
Les caméras 3Shape Trios et Cerec Omnicam remplacent les pâtes d'empreinte pour la majorité des indications.
L'usinage 5 axes et l'impression 3D permettent une exactitude impossible à atteindre par les techniques manuelles traditionnelles.
